Các quy tắc chung cho việc nghiền bánh nghiền cắt siêu mỏng là như sau: (

1) Vòng trượt cắt tích hợp có đường kính ban đầu (thường dưới 0,5 mm), đường kính bên ngoài nhỏ (20,0-152,4 mm), kích thước hạt cao và độ chính xác, trọng lượng nhẹ,và thường được sử dụng trong điều kiện tốc độ xoay cao, tốc độ quay là 10 000 - 60 000/mi; loại cơ sở có cắt lớn (0,2-2,0 mm), đường kính lớn (75 -305 mm), độ chính xác thấp và độ chính xác thấp.tốc độ cắt lớn được sử dụng ở tốc độ quay thấpĐể sử dụng trong điều kiện sâu, xoay ở 3 000-10 000 r/min

(2) So với bánh nghiền dày, bánh nghiền cắt siêu mỏng chủ yếu sử dụng kích thước hạt mịn (thường, độ dày mỏng hơn, kích thước hạt mịn hơn).Vòng trượt cắt

Kích thước hạt ảnh hưởng trực tiếp đến tính toàn vẹn của bề mặt gia công, hiệu quả cắt và tuổi thọ của bánh trượt.cải thiện hiệu quả cắt, và kéo dài tuổi thọ; kích thước hạt mịn sẽ làm giảm cắt đứt, giảm độ thô của bề mặt gia công và giảm hiệu quả cắt.

(3) Việc lựa chọn tốc độ bánh nghiền thường được xác định bởi người sử dụng dựa trên vật liệu được cắt, kỹ thuật

điều kiện, máy công cụ và bánh mài cắt được sử dụng.

(4) Độ sâu cắt của bánh nghiền cắt siêu mỏng thường được người sử dụng xác định dựa trên các bộ phận cắt và phương pháp kẹp.Hầu hết các cắt sử dụng công nghệ nghiền bước và công nghệ nghiền tốc độ cao. Độ sâu thường được cắt trong một lần, và nó đòi hỏi tăng làm mát của khu vực cắt và bánh xe cắt.

(5) Có một bánh xẻ loại bể nước trên vòng tròn bên ngoài, có thể cải thiện khả năng loại bỏ chip sau khi cắt và giảm tải cắt.Nó rất có lợi cho việc cắt vật liệu dính hoặc dày, và hiệu ứng làm mát cũng tốt; cắt không có loại bể nước Các bánh nghiền được khuyến cáo để cắt vật liệu mỏng.

(6) Lượng phơi nhiễm của bánh nghiền cắt siêu mỏng thường có thể được xác định dựa trên độ sâu cắt và độ dày của bánh nghiền cắt.Sự phơi bày của bánh nghiền cắt là tối ưu khi nó là 1.3-2,0 lần độ sâu cắt; đồng thời, mỏng hơn bánh nghiền cắt, tốt hơn Số lượng tiếp xúc của bánh nghiền nên nhỏ hơn

(7) Vòng trượt cắt và đo siêu mỏng thường được định hình và mài trước khi rời khỏi nhà máy và người dùng có thể sử dụng trực tiếp.bạn có thể sử dụng đá dầu silicone xanh, có kích thước hạt lớn hơn 1 đến 2 kích thước so với bánh trượt cắt; để mài thêm hoặc để mài sau một thời gian sử dụng,bạn có thể sử dụng đá dầu silicone carbide xanh, có kích thước hạt nhỏ hơn 1 đến 2 kích thước so với bánh trượt cắt. Số lượng là lý tưởng.

(8) Khi bánh trượt cắt không thể cắt hoặc các mảnh làm việc sau khi được sử dụng trên máy, tốc độ máy công cụ nên được tăng hoặc tốc độ cấp giảm;Đá mài mài mài mài làm sắc sảo bề mặt bánh xay để điều chỉnh độ sắc của nó.

(9) Khi người sử dụng sử dụng các vật liệu siêu mỏng cực cứng chính xác cao để cắt bánh trượt hoặc vật liệu mới lần đầu tiên, nên chọn tốc độ cấp cắt nhỏ hơn.tốc độ cấp phải chậm khi cắt vật liệu dễ vỡ và mềm khi cắt vật liệu mềmTốc độ cắt của vật liệu cắt nhanh hơn so với cắt vật liệu cứng,và tốc độ cắt của các mảnh với độ sâu cắt nông nhanh hơn so với các mảnh với độ sâu cắt lớn.

(10) Điều kiện hoạt động của người dùng cũng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất cắt, đặc biệt là độ cứng và độ chính xác của máy công cụ (chuyển động trục của trục, dòng chảy tâm,Runout mặt cuối vai, thẳng đứng, song song, và bình thường của trục và đường sắt dẫn đường cấp), song song hoa, độ chính xác cân bằng động, vv), hệ thống làm mát (nền làm mát, áp suất nguồn thủy lực,dòng chảy, phương pháp, v.v.), môi trường làm việc, phương pháp kẹp và quy trình hoạt động, v.v.85.